耐震壓力表是表殼內有灌充液的機械指針式壓力表,或者于表殼內有灌充液并帶阻尼器的機械指針(或回轉標度盤)式壓力表,由導壓系統(包括接頭、彈簧管、限流螺釘等)、齒輪傳動機構、示數裝置(指針與度盤)和外殼(包括表殼、表蓋、表玻璃等)所組成。
應用
耐震壓力表適用于環境劇烈振動場所,可耐受介質的脈動,沖擊及突然卸荷,儀表指示穩定清晰。廣泛應用于機械、石油、化工、冶金、礦山、電力等部門,測量對銅和銅合金無腐蝕性介質的壓力。
原理結構
耐震壓力表外殼為氣密型結構,能有效地保護內部機件免受環境影響和污穢侵入。
耐震壓力表在外殼內填充阻尼液(一般為硅油或甘油)的儀表,能夠抗工作環境振動和減少介質壓力的脈動影響。
接濕部件
接液部件主要材質:
1. 黃銅/青銅、測量更大的壓力范圍:黃銅/合金鋼、黃銅/316不銹鋼
2. 316不銹鋼/合金鋼
3. 316不銹鋼
安裝注意
1. 儀表使用環境溫度為-40~70℃,相對濕度不大于80%,如偏離正常使用溫度20±5℃時,須計入溫度附加誤差。
2. 儀表必須垂直安裝,力求與測定點保持同一水平,如相差過高計入液柱所引起的附加誤差,測量氣體時可不必考慮。安裝時將表殼后部防爆口阻塞,以免影響防爆性能。
3. 儀表正常使用的測量范圍:在靜壓下不超過測量上限的3/4,在波動下不應超過測量上限的2/3。在上述兩種壓力情況下大壓力表測量最低都不應低于下限的1/3,測量真空時真空部分全部使用。
4. 使用時如遇到儀表指針失靈或內部機件松動、不能正常工作等故障時應進行檢修,或聯系生產廠家維修。
5. 儀表應避免震動和碰撞,以免損壞。
6. 訂貨時請注明:儀表型號及名稱;儀表的測量范圍;儀表的精度等級偏離正包裝要求和其它。
7. 根據用戶使用要求進行特殊設計。
8.安裝前應核對儀表的型號、規格、精度等級是否符合儀表使用要求。檢查儀表的接頭螺紋和安裝的陰螺紋是否一致。
9.壓力表應垂直安裝,傾斜度一般不大于30°,并力求與測量點保持同一水平,以免帶來指示誤差。
10.安裝后,在無壓力的情況下,觀測指針是否在零位或緊靠盤止釘,否則不宜使用。
11.測量蒸汽壓力時,壓力表下端應裝有環形管,使用中有水來傳遞蒸汽壓力,以免高溫蒸汽沖入彈簧管內,影響儀表精度,或不慎使焊錫熔化,造成儀表測漏,發生事故或燙傷人。
使用注意
1.使用時應緩慢打開閥門,使壓力慢慢升到工作位置。 若突然打開閥門,如壓力失控,超過測量上限,會造成彈簧管被打壞、變形或造成扇齒脫牙而使儀表失去功能。
2.使用完畢后,應緩慢卸壓,不要使指針猛然降至零位,這樣指針回撞在盤止釘上,會將指針打彎甚至打斷。
維護注意
1.儀表要按規定要求進行檢定或維修。
2.拆下來的儀表應存放在防塵、干燥、無腐蝕的環境中。
故障排除
耐震壓力表在運行中常見的故障及原因:
一、指針抖動大。原因:1、被測介質壓力大;2、壓力計的安裝位置震動大。
二、壓力表無指示。原因:1、導壓管上的切斷閥未打開;2、導壓管堵塞;3、彈簧管接頭內污物淤積過多而堵塞;4、彈簧管裂開;5、中心齒與扇齒磨損過多,以至不能嚙合。
三、壓力指示誤差不均勻。原因:1、彈簧管變形失效;2、彈簧管自由端與扇形齒輪,連桿傳動比調整不當。
四、壓力表指針有跳動或呆滯現象。原因:1、指針與表面玻璃或刻度相碰有摩檫;2、中心齒輪軸彎曲;3、兩齒輪嚙合有污物;4、連桿與扇齒輪間的活動螺絲不靈活。
五、壓力去掉后,指針不能恢復到零點。原因:1、指針打彎;2、游絲力短不足;3、指針松動;4、傳動齒輪有摩檫。
六、傳動比失調。
七、壓力表指示偏低。原因:1、傳動比失調;2、彈簧管有滲漏;3、指針或傳動機構有摩檫;4、導壓管線有泄露。
八、指針不能指示到上限刻度。原因:1、傳動比小;2、機芯固定在機座位置不當;3、彈簧管焊接位置不當。
螺紋規格
在國內的工程上,壓力表一般選用的是公制螺紋接頭,如M20*1.5,在一些小表徑上用M14*1.5或M10*1的螺紋。另外,有些項目可能會用到英制螺紋接頭,如G1/2,小表徑的用G1/4或G1/8.以上兩種都是直螺紋,是端密封,安裝時需根據不同的工況選用不同的墊片。另外,在一些合資或采用國外的項目中會用到NPT螺紋,常用的是1/2NPT,小表徑的用1/4NPT,很少用到1/8NPT,這是美標螺紋,錐形扣。此螺紋靠絲扣密封,不需要墊片。